Qualitätskontrolle

Qualitätskontrollprozess

Kinheng ist nach dem internationalen Qualitätsmanagementsystem ISO 9001 für die Herstellung von Kristallen zertifiziert.Um höchste Qualität zu gewährleisten, führt das Unternehmen ständig fortschrittliche importierte Geräte zur Verbesserung der Qualitätskontrollprozesse ein.
Wir verfügen über Kapazitäten für Energieauflösungstests, zugehörige Lichtleistungstests, Gleichmäßigkeit der Anordnung, Defekte und Abmessungen usw.
Das Qualitätssicherungssystem ist vollständig in die gesamte Verarbeitung integriert.
Jeder Mitarbeiter nimmt am Qualitätssystem teil und hat eine genaue Vorstellung von seiner Rolle darin.
Jede Produktcharge wird während des Produktionsprozesses in jeder Phase des Prozesses zurückverfolgt.Während des technologischen Prozesses kann bei Bedarf jedes Modul auch nachverfolgt werden.
Zunächst werden die Produkte nach jedem technologischen Prozess geprüft, außerdem durchläuft jede Produktcharge zusätzlich die Endkontrolle (Aussehensprüfung, Geometrie- und Dimensionsprüfung, Szintillationsprüfung).
Die wichtigsten Parameter werden in verschiedenen Phasen des technologischen Prozesses wiederholt gemessen.

A. Prüfung der Energieauflösung

Kinheng verfügt über Kapazitäten für Energieauflösungstests entweder mit Ortenc-Geräten oder unserem eigenen DMCA.

niag (1)
niag (2)

B. Geometrie- und Dimensionsprüfung

CSI(Tl)-Array

C. Homogenitäts- und Leistungstests

niag (5)

D. Mängelprüfung

niag (4)

E. Fünf-Schritte-Prozess zur Bewältigung des Problems:

● Definieren Sie das Problem und die Anforderungen der Kunden.
● Messen Sie die Mängel und den Prozessbetrieb;
● Analysieren Sie die Daten und ermitteln Sie die Ursachen des Problems.
● Verbesserung des Prozesses zur Beseitigung von Fehlerursachen;
● Kontrollieren Sie den Prozess, um sicherzustellen, dass keine Fehler auftreten.

DMCA- und Cs137-Quelle zur Analyse aller angebotenen Szintillatoren.Wir möchten alle Kunden mit unseren hochwertigen Produkten von Kinheng begeistern.